供應膠體磨

溫州昊星機械設備制造有限公司創(chuàng  )建于1995年，CN.HAOSTAR ?隸屬溫州機電技術(shù)協(xié)會(huì )、食品制藥機械行業(yè)協(xié)會(huì )、中國發(fā)明協(xié)會(huì )、中國質(zhì)檢協(xié)會(huì )、中國輕工機械協(xié)會(huì )、中國食品制藥機械生產(chǎn)基地等成員單位，產(chǎn)品ISO9001認證、執行國家標準GB、行業(yè)標準JB/T、企業(yè)標準Q/HX、QJ 等標準。自從2000年至今巳獲得膠體磨、研磨機、多級粉碎研磨乳化膠體磨、高效乳化混合泵等40多項國家專(zhuān)利。并榮獲中國食品包裝和機械行業(yè)“誠信單位”、全國質(zhì)量檢驗穩定合格產(chǎn)品、浙江省工業(yè)新產(chǎn)品、中國質(zhì)檢協(xié)會(huì )先進(jìn)單位和先進(jìn)個(gè)人會(huì )員、浙江省科學(xué)技術(shù)廳科技產(chǎn)品成果、2014年獲溫州機電行業(yè)“科技創(chuàng  )新型企業(yè)”“明星企業(yè)家”、2015年榮獲機電行業(yè)科技創(chuàng  )新型企業(yè)和優(yōu)秀科技工匠、2016榮獲浙江省科技型中小企業(yè)、經(jīng)開(kāi)區級科技型企業(yè)、溫州市科技(創(chuàng  )新)型企業(yè)等稱(chēng)號。 
CN.HAOSTAR ?昊星公司長(cháng)期從事高效濕法研磨技術(shù)和高剪切分散、乳化、均質(zhì)、攪拌、混合系統的領(lǐng)先者，所有設備均為客戶(hù)量身定做，包括實(shí)驗室到工業(yè)生產(chǎn)及成套裝置，擁有許多設備工藝的專(zhuān)利和科技項目新產(chǎn)品。具有較強的資源集成和運用能力、雄厚的研發(fā)實(shí)力、廣泛的全球營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )、強大的資金實(shí)力和項目融資能力，形成了涵蓋設計、研發(fā)、制造、國際貿易等方面的完整產(chǎn)業(yè)鏈，具備獨特的產(chǎn)業(yè)價(jià)值和市場(chǎng)競爭優(yōu)勢?？偛繐碛?000多平米的現代化的生產(chǎn)車(chē)間及辦公大樓，高中級工程師8人,員工30人，軟硬件設施齊全，萬(wàn)能升降臺銑床、數控鉆攻床、數控車(chē)床、插床、立式液壓機、萬(wàn)能精密工具銑床、氬弧焊機、搖臂鉆床、全自動(dòng)絲鉆機等高精密機械加工設備。專(zhuān)業(yè)致力于設計、開(kāi)發(fā)、制造、加工銷(xiāo)售食品化工制藥機械設備: 立式膠體磨、管線(xiàn)式膠體磨、封閉式膠體磨、分體式膠體磨、臥式膠體磨、低溫膠體磨、高溫研磨機、鈦白研磨泵、白炭黑打漿泵（機型為:剪切膠體均化機、高剪混合均化泵）、耐磨耐腐蝕研磨泵、高速打漿泵、高剪切研磨機、多功能均化研磨機組、乳化機、分散機、水粉混合器、混合機、打漿機、乳化均質(zhì)泵、膠體泵、高剪切分散機、高效乳化混合泵、螺桿泵、氣動(dòng)漿料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自動(dòng)洗罐器、水處理設備、濃縮設備、過(guò)濾設備、夾層鍋、冷熱缸、反應釜、發(fā)酵罐、儲罐、配料罐、閥門(mén)管道配件及機電類(lèi)產(chǎn)品，產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域覆蓋了工業(yè)、農業(yè)、交通、能源、建筑、輕工、汽車(chē)、船舶、礦山、冶金、陶瓷、鈦白、炭黑、阻燃材料、涂層、催化劑、潤滑合成脂、高性能纖維、高?？蒲性核攸c(diǎn)實(shí)驗室、航空航天等國民經(jīng)濟重要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為全球140多個(gè)國家和地區提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。
我公司技術(shù)部門(mén)人員充分利用自主產(chǎn)權和專(zhuān)利科學(xué)技術(shù)各方面的創(chuàng  )新優(yōu)勢, 2011年3月《管線(xiàn)式多功能研磨機》獲得科技發(fā)展項目立項，2013年8月《鈦白用微細連續研磨機》、獲得浙江省科技成果、納米級研磨泵、智能型低溫膠體磨填補了國際空白的科技新產(chǎn)品…，這些高科技項目經(jīng)過(guò)我公司的研制轉換產(chǎn)業(yè)批量生產(chǎn)，新型管線(xiàn)式膠體磨、鈦白炭黑多功能研磨機(高速膠體均化機)、膠體打漿泵、管道磨、納米級研磨泵、MC高效混合機、乳化器等新產(chǎn)品。分散混合均化研磨設備采用特殊動(dòng)密封、轉動(dòng)體構件、泵體特殊結構等水沖式冷卻式機封裝置(專(zhuān)利技術(shù))得到充分實(shí)用，可在冷卻循環(huán)情況下無(wú)物料干轉，不會(huì )損壞動(dòng)密封性能和機械性能，維修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均質(zhì)和研磨細度超微少，24小時(shí)連續運行，進(jìn)出口管道在線(xiàn)，自動(dòng)一體化，效率高等優(yōu)點(diǎn)。是目前唯一代替進(jìn)口設備國產(chǎn)化改造的新產(chǎn)品,研磨泵代替進(jìn)口研磨機或砂磨機等設備，成功應用于鈦渣制取鈦白(二氧化鈦)的中端分散，研磨，包膜的制備上、白炭黑(二氧化硅)濾餅高速混合，解聚，分散，均化，打漿和輸送的工藝上，以及應用于防水材料、阻燃劑、消化劑、發(fā)泡劑、催化劑、納米材料、潤滑油脂、化工、膠囊、生物化工、精細化工、水處理、污水處理、垃圾處理、硅酮玻璃鋼、水玻璃、膠粘劑、油水乳化、鈣類(lèi)等各類(lèi)流體、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、細化等生產(chǎn)工藝流程的后處理上有了更大發(fā)揮，與類(lèi)似產(chǎn)品比較在其生產(chǎn)效率的數倍，可大幅度的降低生產(chǎn)成本費用，而且顆粒均勻、清洗換色方便、無(wú)研磨雜質(zhì)等性能。產(chǎn)品使用單位:美國陶氏公司、臺灣立安東化工股份有限公司、通化雙龍化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、山東海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、江西黑貓炭黑股份、浙江浦森新材料科技、佳瑩阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、金浦鈦業(yè)、東佳集團、大互通鈦業(yè)、鈦海料技、惠云鈦業(yè)、興茂鈦業(yè)、金龍鈦業(yè)、東方鈦業(yè)、海峰鑫化工有限公司、上海凱賽生物材料有限公司、中海亞環(huán)保材料、杭州凱明催化劑股份(原杭州大學(xué)催化劑有限公司)、華宇炭黑、永得利膠囊、錢(qián)江膠囊、中亞膠囊、浙江綠健膠囊、康恩貝集團、仙琚藥業(yè)、新昌制藥、中石油重慶分公司(原重慶一坪潤滑有限責任公司)、中石化北京燕山分公司(催化劑)、中柴新能源有限公司、納拓潤滑技術(shù)股份有限公司、江陰貝瑞森生化技術(shù)有限公司、中國橡膠集團特種材料研究所、中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所等企業(yè)科研的生產(chǎn)和科研中試的裝備，受到廣大用戶(hù)好評和青睞。
眾所周知，在過(guò)去為了更快地滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展的需求，我國購置引進(jìn)了大量國外先進(jìn)的全新或二手進(jìn)口設備，然而，自從2008年9月美國“次貸危機”居然演變成全球“金融危機”。這次金融危機成為過(guò)去8年來(lái)最為重大的事件，對全球經(jīng)濟影響深遠。直到今天，全球經(jīng)濟都在為這場(chǎng)危機埋單。近幾年制造產(chǎn)業(yè)在痿縮，生產(chǎn)加工成本反而大幅度上漲，特別是一些進(jìn)口的設備備品備件價(jià)格更是超出企業(yè)承受的范圍，而進(jìn)口設備備品備件引進(jìn)繁雜而周期長(cháng)，在使用中進(jìn)口設備的很多零部件已經(jīng)消耗殆盡和老化，進(jìn)口設備難免產(chǎn)生跑冒滴漏的故障，進(jìn)口備品備件的更換周期無(wú)形延誤或斷供。為了保證設備的正常運轉，降低維護保養成本，最好辦法就是進(jìn)口設備實(shí)現國產(chǎn)化改造。因此CN.HAOSTAR?公司利用自身的科技創(chuàng  )新型企業(yè)優(yōu)勢，一如繼往為中國醫藥、化工、食品、生物工程等高黏度、高難度的介質(zhì)的處理使用原進(jìn)口設備國產(chǎn)化改造而設計、研制替代產(chǎn)品。
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