北京建筑新型模板支撐

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新型建筑模板支撐體系包含立墻模板支撐與頂板模板支撐及框架柱支撐三大部分，可以滿(mǎn)足客戶(hù)施工的不同需求。立墻模板支撐系統由墻體模板可調節主楞、墻體模板可調節副楞、洞口鎖具組成。頂板模板支撐組合結構由可調節主梁、副梁、可調節支撐頂桿組成?？蚣苤０逯谓M合結構由主楞、副楞、洞口卡具組成。三套模板支撐系統組合靈活，結構嚴密，另外我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，計算工程所需新型建材產(chǎn)品數量，提供木模板切割方案，并免費提供此新型建材的現場(chǎng)指導和安裝服務(wù)。

一、建筑模板支撐體系產(chǎn)品介紹： 
1.支撐體系的組成
新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結構與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同規格的多層膠合板、竹膠板與定型鋼模板。
墻模板支撐系統由可調節主楞、可調節副楞、洞口卡具、陰陽(yáng)角主楞組成。樓板支撐系統由可調節主梁、副梁、可調節支撐頂桿組成。
公司自主研發(fā)了模板計算軟件，安全、快速完成模板支撐體系的設計與配料。
2.適用范圍
該體系可用于現澆鋼筋混凝土框剪，框架，剪力墻、磚混等結構形式。
兩套系統組合靈活，結構嚴密，可按照客戶(hù)各工程的不同要求進(jìn)行設計配置。
3.特點(diǎn)
（1） 模板備料速度快、準確性高
利用模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，較傳統施工中工人各班組自行裁減可節省模板材料8%左右。
（2）以鋼代木，節省了木材資源
模板主、副楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節省了木材資源。
3．主要構件標準化，模數化，適用性強
主、副楞（龍骨）長(cháng)度按標準模數制作，從600mm-4000mm長(cháng)，以100mm為變量進(jìn)行長(cháng)度調整。根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個(gè)項目工程。
4．施工簡(jiǎn)單、方便，速度快
本模板體系的組成多采用插口與銷(xiāo)釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結構與樓板結構可同時(shí)施工，較大型鋼模板施工進(jìn)度可提高40％～50％。
5．模板強度、剛度大、穩定性好
模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，模板承受側向壓力可達到：65 KN/㎡，精確地保證混凝土構件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。

二、與傳統工藝對比
在傳統模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、副楞（龍骨），門(mén)、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進(jìn)行加固。模板支設簡(jiǎn)單，容易拆裝、截鋸，可滿(mǎn)足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會(huì )在混凝土澆筑過(guò)程中出現“跑?！?、“漲?！爆F象，因此施工質(zhì)量難以保證。
1. 鋼管方木模板支撐的缺點(diǎn)
A. 由于方木與鋼管的力學(xué)性能差異很大，往往出現因方木受壓時(shí)，在與鋼管接觸的接點(diǎn)處產(chǎn)生變形導致跑模的現象（如下圖：），施工質(zhì)量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進(jìn)度。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時(shí)，若處理不當，易翹曲和開(kāi)裂，就會(huì )產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型。
C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來(lái)了很大困難。
D. 大量的使用木材，據統計采用傳統的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現場(chǎng)存放大量的木材，更易造成火災。
2. 新型建筑模板支撐體系統優(yōu)勢
A．周轉使用次數多，攤銷(xiāo)費用少，綜合經(jīng)濟效益顯著(zhù)
模板中的主、副楞長(cháng)度按建筑模數設計制成標準構件，施工時(shí)，根據所需尺寸進(jìn)行組拼，對各別不合模數的部位，可通過(guò)伸縮節進(jìn)行調整。其靈活多變的尺寸滿(mǎn)足了建筑結構各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個(gè)工程施工的重復使用，可周轉使用300次以上，攤銷(xiāo)費用低。
B. 重量輕、體積小，便于運輸。
主、副楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕最長(cháng)的構件重量不超過(guò)30kg，施工中僅需設置起重能力200t.m以下的塔機便可完成模板的垂直運輸，與大模板工藝相比可節省機械臺班費用25%。
占用施工場(chǎng)地小，對于施工場(chǎng)狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。模板構長(cháng)途運輸方便，可進(jìn)行異地工程周轉使用。
C．模板各種構件標準化、模數化，附件配套齊全，適用性強
本模板支撐體系通過(guò)不同的組合，采用定型輔件連接，簡(jiǎn)單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。
同時(shí)新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規范化約束了工人施工的規范性，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)，保證了施工現場(chǎng)的整潔，為文明施工打下基礎。
D. 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證
產(chǎn)品全部為小型構件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴(lài)大型機械設備，保證了施工工期。
E. 我公司具備自主研發(fā)的智能模板設計軟件，其可依據工程的施工圖進(jìn)行模板設計，生成對應的模板施工方案。此軟件可針對相應工程采取的模板施工方案進(jìn)行計算、驗證、復核，將計算結果自動(dòng)導入后期模板設計圖紙的數據中，保證了模板系統的可靠性與安全性。此軟件還可對模板施工中的模板進(jìn)行統一科學(xué)合理裁剪，達到耗損率最低；此軟件可根據剪力墻、樓板等的結構尺寸自動(dòng)繪制出模板施工圖紙，并統計相應工具用量，其強大的功能可滿(mǎn)足各種建筑結構的模板施工方案設計，減輕了模板設計人員的勞動(dòng)強度，提高了工作效率。軟件操作簡(jiǎn)單、方便，施工現場(chǎng)技術(shù)人員只需經(jīng)過(guò)2個(gè)小時(shí)的培訓便可掌握。主、副楞（龍骨）長(cháng)度按標準模數制作，從600mm-4000mm長(cháng)，以100mm為變量進(jìn)行長(cháng)度調整。根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可以自由伸縮調整，可周轉用于多個(gè)項目工程。
4．施工簡(jiǎn)單、方便，速度快
本模板體系的組成多采用插口與銷(xiāo)釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結構與樓板結構可同時(shí)施工，較大型鋼模板施工進(jìn)度可提高40％～50％。
5．模板強度、剛度大、穩定性好
模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，模板承受側向壓力可達到：65 KN/㎡，精確地保證混凝土構件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。國家專(zhuān)利產(chǎn)品，適用于各類(lèi)建筑工程的模板支撐架、早拆支撐架、單雙排架、外架、棚架、活動(dòng)架以及現場(chǎng)的澆筑、砌體、抹灰、裝修工程。
優(yōu)勢： 支撐頂桿替代了傳統碗扣和卡扣的連接方式，使用橫桿和豎桿層層插式連接法搭接，不存在配件丟失現象、統一標準、整體性強、堅固耐用、穩定性能好、裝卸靈活便捷、便于操作和存放，工作效率比傳統腳手架提高80%。
一種快拆式模板支撐結構
新型快拆式模板支撐是針對現有建筑市場(chǎng)及其建筑工程施工中所用傳統的碗扣式支撐和扣件式支撐的改進(jìn)行支撐體系，克服了傳統式支撐中的人工浪費、配件損壞丟失及人為操作中的不安全因素。
新型快拆模板支撐體系包括橫桿和豎桿，其特點(diǎn)在于：橫桿兩端設置有錐形扣件，豎桿上焊接有連接盤(pán)，連接盤(pán)上設置有與錐形扣件所對應的錐口孔。連接盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)鋼板一次沖壓而成。錐形扣件采用精密鑄造而成，強度高，耐用而不變形。新型快拆模板支撐使用橫桿和豎桿插式聯(lián)接。橫桿為錐形扣件，利用錐形越扣越緊的原理，使兩者相輔相成，從而起到固定成一體的作用。
新型快拆模板支撐體系，可廣泛用于建筑施工中的內墻滿(mǎn)堂架、外架、橋梁、涵洞的支撐等。
新型快拆模板支撐體系相比老式支撐體系具有五大優(yōu)點(diǎn)：一是省工：便于安裝和拆卸，不需要任何工具，可直接搭建，方便快捷，加快工程進(jìn)度，縮短了工期；二是省時(shí)：老式支撐體系平均每安裝一個(gè)扣件用時(shí)1分半，相當于搭建新型快拆模板支撐體系2個(gè)多平方，比傳統的快20多倍；三是省力：工人無(wú)需借助任何工具進(jìn)行安裝、拆卸，而且安全靈活可靠，這樣工人輕松了，勞動(dòng)強度明顯減低；四是省料：易于現場(chǎng)存放和管理，用時(shí)無(wú)配件無(wú)損耗，可適用于各種施工方案及結構的設計，有利于創(chuàng  )建文明施工現場(chǎng)，循環(huán)使用次數多；五是省錢(qián)：使用新型快拆模板支撐可以大大縮短施工工期，減少技術(shù)成本和施工費用及建筑設備租賃的使用時(shí)間，降低各項費用的開(kāi)支。
   使用新型快拆模板支撐，可以明顯的減少勞動(dòng)力的使用，在現在用工荒的時(shí)代，是減少勞動(dòng)力的使用的有效方法。另外，從安全的角度來(lái)說(shuō)，可避免安全事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)是企業(yè)效益的前提，沒(méi)有安全，效益就無(wú)從說(shuō)起?，F在國家提倡以人為本，社會(huì )和諧安全生產(chǎn)就是對每一個(gè)人負責，對每一個(gè)家庭負責，也就是對社會(huì )負責。所以說(shuō)安全生產(chǎn)是以人為本，社會(huì )和諧的具體體現。這就是它的現實(shí)意義所在。
自本產(chǎn)品推向市場(chǎng)以來(lái)，深受業(yè)內人士的好評，并且在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)中受到廣大客戶(hù)的信賴(lài)。他們通過(guò)產(chǎn)品的使用，深深感受到了使用新型快拆模板支撐帶來(lái)的便利，快捷、安全及優(yōu)良的施工現場(chǎng)，享受使用該產(chǎn)品所帶來(lái)的經(jīng)濟效益。
自新型快拆模板支撐推向市場(chǎng)，產(chǎn)品已外銷(xiāo)尼日利亞等國家，國內中建公司（如：中建二局太原萬(wàn)達廣場(chǎng)工程、中建八局北京事業(yè)部天津萬(wàn)達廣場(chǎng)項目、萬(wàn)科項目等）中鐵公司、江建集團等大型企業(yè)都在使用著(zhù)這種新型產(chǎn)品，而且山東、河南、山西、陜西、湖北等省市都有我們的產(chǎn)品，并且在不斷的擴大，市場(chǎng)前景無(wú)限光明。作為新型產(chǎn)品，在全國市場(chǎng)的占有率還比較低，國內市場(chǎng)開(kāi)發(fā)前景溫藏量巨大，有著(zhù)可觀(guān)的開(kāi)發(fā)潛力，我們公司愿與國內外有識之士共同開(kāi)拓，將新型快拆模板支撐體系推廣到每一個(gè)建筑工程，為施工企業(yè)帶來(lái)更大的效益。