1kw風(fēng)力發(fā)電機微風(fēng)發(fā)電足功率抗大風(fēng)壽命長(cháng)的風(fēng)機

星光風(fēng)電XG新型300w至5kw水平軸風(fēng)力發(fā)電機概述
傳統的小型水平軸風(fēng)力發(fā)電機（采用尾翼保護的），在風(fēng)速較高的時(shí)候需要依靠尾翼折尾或者偏航來(lái)降低風(fēng)力發(fā)電機的轉速，起到調節和保護風(fēng)力發(fā)電機的作用。通常的尾翼工作方向為左右折尾保護，當風(fēng)速較高時(shí)候，受尾桿長(cháng)度和尾翼面積以及尾桿角度的影響，會(huì )出現反應遲鈍現象，在折尾保護發(fā)電機轉速降低后又會(huì )產(chǎn)生回位遲緩現象，類(lèi)似問(wèn)題直接導致風(fēng)力發(fā)電機的效率大大降低，無(wú)法實(shí)現風(fēng)力發(fā)電機對風(fēng)能利用的價(jià)值最大化。同時(shí)，尾桿常年連貫性的折尾動(dòng)作，勢必大大降低了尾桿的機械穩定性，一定時(shí)間后會(huì )出現尾桿折斷等損壞現象，造成了機器故障，甚至會(huì )有危險性產(chǎn)生。傳統折尾式水平軸風(fēng)力發(fā)電機因為結構原因，無(wú)法完全密封，無(wú)法克服滲水、阻止沙塵侵蝕，大大降低安全防護等級。傳統折尾式水平軸風(fēng)力發(fā)電機在實(shí)際應用中，尾舵軸和軸套都會(huì )有不同程度的磨損，影響了尾舵的工作點(diǎn)，重要的還會(huì )使尾舵失去功能，在大風(fēng)情況下燒毀發(fā)電機，造成嚴重損壞。
青島星光風(fēng)電設備科技有限公司經(jīng)長(cháng)時(shí)間的精確研究和實(shí)踐驗證，發(fā)明一種全新工作方式尾翼結構，應用到水平軸風(fēng)力發(fā)電機中。眾所周知，尾翼的工作原理來(lái)自于空氣動(dòng)力學(xué)，簡(jiǎn)單的講，風(fēng)力發(fā)電機的葉輪在受風(fēng)轉動(dòng)中，葉輪的后部會(huì )形成一個(gè)渦流壓力，尾舵板受壓會(huì )根據壓力大小自動(dòng)旋轉，減少葉輪迎風(fēng)面積，使通過(guò)葉輪的風(fēng)力減少，葉輪轉速會(huì )自動(dòng)達到合理的轉速，保持葉輪和發(fā)電機維持在良好的轉速，確保發(fā)電機運行在高效率的狀態(tài)下。星光公司定義此種結構的風(fēng)力發(fā)電機為轉軸式尾舵風(fēng)力發(fā)電機。經(jīng)我公司深入研究和不斷實(shí)踐驗證，轉軸式風(fēng)力發(fā)電機可實(shí)現完全密封，內部采用成熟標準軸承，各部件連接端口采用防水密封圈，徹底實(shí)現對沙塵、水、鹽霧的密封阻止。尾舵的控制采用原理為地球引力，工作點(diǎn)的控制不會(huì )隨時(shí)間、磨損等因素影響。不容易改變工作點(diǎn)，大大提高了可靠性。轉軸式水平軸風(fēng)力發(fā)電機實(shí)際工作時(shí)，受益于獨特的技術(shù)創(chuàng  )新，活動(dòng)的部件僅僅是尾舵的橫軸轉動(dòng)，工作最大角度為90°，基本無(wú)振動(dòng)。已申請國家發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利。
優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明
1.	風(fēng)輪結構簡(jiǎn)單，輪轂采用成熟的定漿結構，無(wú)復雜活動(dòng)機械器件，免維護，故障率極低。
2.	所有部件均采用常規國標件，世界各地都可買(mǎi)到配件。
3.	采用三相輸電滑環(huán)導電，無(wú)扭纜現象。
4.	回轉體立軸無(wú)剛性驅動(dòng)機構，僅使用常規軸承，此結構能夠將因不穩定的氣流帶來(lái)的抖動(dòng)和振動(dòng)輕松化解掉，有利于提高風(fēng)力發(fā)電機壽命。
5.	獨特的簡(jiǎn)單控制方式，自動(dòng)迎風(fēng)，有效提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率；充分利用空氣動(dòng)力學(xué)設計，使風(fēng)力發(fā)電機超出安全風(fēng)速自動(dòng)將風(fēng)輪偏轉90度，完全不正面迎風(fēng)，確保風(fēng)力發(fā)電機運行在安全風(fēng)速下；尾舵板采用專(zhuān)利轉軸工作方式，當控制系統失效的情況下，自身具有的轉軸機構，可確保風(fēng)力發(fā)電機不因風(fēng)速過(guò)高而損壞。同時(shí)具備三重保護方式，完全杜絕故障的發(fā)生！
本結構是青島星光風(fēng)電設備科技有限公司多年總結的最優(yōu)方案，實(shí)際運行結果表明，本結構簡(jiǎn)單可靠，壽命長(cháng)，大大降低了用戶(hù)的使用成本，是風(fēng)力發(fā)電機最佳控制方案