連續型精餾裝置

公司簡(jiǎn)介
依托天津大學(xué)精餾技術(shù)中心竭誠為全國廣大客戶(hù)提供與精餾相關(guān)的各種實(shí)驗室儀器設備；公司坐落于西南具有幾千年文化歷史的三星堆旁；西臨全國聞名的四川大學(xué)。公司大力發(fā)展西南以及全國客戶(hù)；為各類(lèi)化工單位、制藥企業(yè)、研究院以及全國高校等提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)及產(chǎn)品，幫助客戶(hù)解決精餾實(shí)驗中的各種疑問(wèn)。公司以客戶(hù)提供的物料的實(shí)際情況及具體要求（如：原料組成、產(chǎn)品純度、處理量等）為根本依據，憑借科學(xué)、嚴謹的精餾模擬計算以及多年的科研及從業(yè)經(jīng)驗，本著(zhù)效果最佳、效率最高、成本最低的原則和目標，精心地為客戶(hù)設計并制造各種標準、非標規格的小試、中試玻璃及不銹鋼精餾（蒸餾）塔裝置。

玻璃精餾塔裝置介紹
        中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml，塔節可設計測溫口和取樣口；客戶(hù)可使用常規標準規格配置，適用于各種常規物系，對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜（透明可視）等方式進(jìn)行加熱保溫，電壓可手動(dòng)調節，保溫效果良好，可直接觀(guān)察塔內精餾操作的情況。精餾塔控制系統主要包括了智能溫度表（可通過(guò)溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節溫度等），回流比控制器，調壓器等，主要針對精餾過(guò)程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。
   不銹鋼精餾塔系列
         中小試裝置通體由不銹鋼制造，可設計常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設計導熱油，油浴，蒸汽等加熱方式。塔節規格Φ38～200mm、高度0.5～8.0m，每段塔節可設置進(jìn)料口/測溫口，亦可結合客戶(hù)具體要求進(jìn)行設計制造各種非標產(chǎn)品。整個(gè)精餾塔包括：塔釜、塔節、進(jìn)料罐、塔頂冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過(guò)采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制，塔壓可采用穩壓閥控制，并可裝載自力式調節閥。為使塔身在操作過(guò)程中盡量避免熱量散失，采用現代化智能儀表設置塔身溫度給予熱量補償，使實(shí)驗過(guò)程中最大程度的接近理想狀態(tài)達到最好的實(shí)驗結果。

     回流比控制器系統
    公司自主研發(fā)生產(chǎn)的回流比控制器是公司具有自主研發(fā)知識產(chǎn)權的精餾回流比控制精密儀器，用于自動(dòng)控制精餾過(guò)程中的回流比參數。和傳統回流比控制相比，外觀(guān)小巧美觀(guān)，操作方便簡(jiǎn)單，是目前國內精餾行業(yè)的必選產(chǎn)品。 回流頭按回流方式分為外回流和內回流兩種，材質(zhì)可以設計為金屬（不銹鋼201、304、316L等）和非金屬（玻璃、四氟 ，聚丙烯等），是專(zhuān)門(mén)用于精餾回流和采出控制的專(zhuān)有結構設備，根據選型適合于多種處理量的設備，管口（集液管、回流管、采出管）尺寸規格從DN6～DN 80mm，處理量從0.1公斤～10 噸／小時(shí)。其中，玻璃回流頭專(zhuān)門(mén)針對小試實(shí)驗玻璃塔設計的，適用于處理量小，分離純度高的精細設備；金屬回流頭適用于常規金屬設備；非金屬回流頭專(zhuān)門(mén)用于非金屬精餾塔，適用于耐腐蝕等有特殊操作要求的精餾設備。

　　●儀表可單獨設定取出時(shí)間，回流時(shí)間； 
　　●繼電器直接輸出220V交流控制電源 
　　●設定的定時(shí)值掉電不丟失 
　　●回流比調節范圍：0～99任意設定 
　　●供電電源：AC220±10％50Hz 
　　●時(shí)間精度：≤0.2s 
　　●整機功耗：小于3V 
　　●繼電器觸電容量：輸出繼電器AC220V／7A（阻性負載），狀態(tài)繼電器AC220V／3A（阻性負載） 
　　●觸電器觸點(diǎn)壽命：10萬(wàn)次 
　　●數碼顯示：0.56英寸 
　　●外形尺寸：96×48×80cm，開(kāi)口尺寸：92×44cm 
　　●安裝方式：盤(pán)裝卡入式 
　　●工作溫度：0～50℃，相對濕度：≤85％且無(wú)腐蝕氣體




填料
1、不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)
θ環(huán)填料又稱(chēng)狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒高效填料，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實(shí)驗室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過(guò)程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預液泛處理量有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類(lèi)的實(shí)體填料大，表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)完全，成膜率高，因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數隨氣速的提高而增大，同時(shí)隨填料的表面潤濕率的下降而降低。
性能參數：

2、三角螺旋填料
用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，又稱(chēng)三角形彈簧填料。它與彈簧的區別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圈與圈之間的三角形錯開(kāi)一定的角度，因此從端面方向看是一個(gè)多角形。這種填料效率較高，但與環(huán)形填料相比，阻力略大，廣泛應用于實(shí)驗室規模的同位素分離研究。 


3、玻璃彈簧填料
玻璃彈簧填料主要在精細化工、制藥等行業(yè)的實(shí)驗室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過(guò)濾效率高的特點(diǎn)。該產(chǎn)品直徑、長(cháng)度可以根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計制造，常規產(chǎn)品使用最多的為直徑3～4mm、長(cháng)度6～15mm，理論塔板數為10～20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如有機酸類(lèi)，有的物系不允許和鐵離子接觸，玻璃彈簧填料是實(shí)驗室優(yōu)先填料?？晒┯袡C化工、石油化工、精細化工、生物制藥化工等專(zhuān)業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的研究試驗使用。