加鉻螺紋鋼筋/出口退稅/韓標KSD3504標準鋼筋-SD400/SD500/SD600-KS認證

江蘇永鋼集團有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)永鋼），創(chuàng  )辦于1984年，以30萬(wàn)元起家。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，成為了華東地區現代化程度高、具有較強競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。2015年，在中國民營(yíng)企業(yè)500強中，永鋼位列第81位。員工總數近12000人。

永鋼以鋼鐵為主業(yè)，主要生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋等建筑鋼材，簾線(xiàn)鋼、冷鐓鋼、胎圈鋼絲、中高碳鋼等工業(yè)用材，軸承鋼、齒輪鋼、鍋爐用鋼、鋼錠、碳結鋼、低合金鋼等特鋼，航空、船用、石油、核電、風(fēng)電用高端精密模鍛件，以及卷釘、普釘等金屬制品，并提供鋼筋剪切加工配送服務(wù)。2015年，永鋼鋼產(chǎn)量781萬(wàn)噸，實(shí)現銷(xiāo)售收入258億元，利稅13億元。鋼鐵產(chǎn)品在滿(mǎn)足國內市場(chǎng)需求的同時(shí)，出口到美國、日本、新加坡、中東、歐美等90多個(gè)國家和地區，廣泛應用于建筑、機械及裝備制造等行業(yè)。

回顧永鋼的發(fā)展，主要經(jīng)歷了四個(gè)主要發(fā)展階段：

一是創(chuàng  )辦企業(yè)，開(kāi)啟發(fā)展紀元。1984年時(shí)，在蘇南農村，少數先富起來(lái)的農戶(hù)開(kāi)始建樓房，“樓上樓下、電燈電話(huà)”不再是農民的夢(mèng)想。為了帶領(lǐng)村民共同富裕，永鋼所在地張家港市南豐鎮永聯(lián)村，抓住農民蓋樓房需要大量鋼筋的商機，自籌資金30萬(wàn)元，從國營(yíng)大廠(chǎng)買(mǎi)了一臺淘汰的軋機，克服“無(wú)米之炊、不予批辦”等困難，與當時(shí)的南豐公社供銷(xiāo)社合資創(chuàng  )辦了“沙洲縣永聯(lián)軋鋼廠(chǎng)”，從此開(kāi)啟了永鋼集團的歷史紀元。當年產(chǎn)量300噸，創(chuàng  )利10萬(wàn)元。第二年的1985年，軋鋼廠(chǎng)產(chǎn)值達到1024萬(wàn)元，利潤100多萬(wàn)元。永聯(lián)村也由當初全縣最窮的村，一躍成為全縣十個(gè)富裕村之一。之后，軋鋼廠(chǎng)走專(zhuān)業(yè)化、規模型的大工業(yè)發(fā)展道路，利用資本積累，逐年增加投入，加強技術(shù)改造，到1992年底，年軋鋼產(chǎn)能達4萬(wàn)噸，固定資產(chǎn)由15萬(wàn)元增加到980萬(wàn)元。

二是組建集團，邁向現代企業(yè)。1993年，永聯(lián)軋鋼廠(chǎng)響應政府號召，根據自身發(fā)展需要，積極構建現代企業(yè)制度。當年年底，江蘇永鋼集團組建成立。面對鋼材市場(chǎng)的廣闊前景，永鋼審時(shí)度勢，按照“企業(yè)上規模、質(zhì)量上水平、管理上效益”的思路，相繼建設了250、530、650等車(chē)間，加強設備技術(shù)改造，有效積蓄了市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。1998年，永鋼組建成立了股份制公司——江蘇聯(lián)峰實(shí)業(yè)股份有限公司。2000年、2002年，根據省體改委的要求，兩次進(jìn)行股份制改造。在“徹底轉、轉徹底”的大背景下，堅持給永聯(lián)村集體保留25%的股權，彰顯社會(huì )主義本質(zhì)屬性要求，實(shí)現共建共享；另外75%的股份由企業(yè)管理層持股，尊重市場(chǎng)經(jīng)濟規律，實(shí)現效率優(yōu)先?，F代企業(yè)制度的建立，有效激發(fā)了企業(yè)活力。這段時(shí)期，永鋼的產(chǎn)量、銷(xiāo)售收入不斷遞增。1996年銷(xiāo)售收入首次超過(guò)10億元，1997年超過(guò)20億元，1999年鋼產(chǎn)量首次超過(guò)100萬(wàn)噸，成為了全國黑色金屬壓延加工業(yè)中規模最大的鄉鎮企業(yè)。永聯(lián)村也因此被費孝通老先生譽(yù)為“華夏第一鋼村”。

三是上馬煉鋼，實(shí)現發(fā)展跨越。2002年前后，受亞洲金融危機的后期影響，市場(chǎng)上的鋼坯價(jià)格比軋出來(lái)的鋼筋還貴。永鋼作為單一軋鋼的加工型企業(yè)，面臨著(zhù)前所未有的困境，處在了生死存亡的邊緣。關(guān)鍵時(shí)刻，企業(yè)做出決定，自籌資金十多億元，上馬煉鋼項目，把解決原料“瓶頸”問(wèn)題作為發(fā)展的突破口，并克服2003年初的“非典”影響，先后只用了341天時(shí)間，建成了百萬(wàn)噸煉鋼項目，創(chuàng  )造了中國冶金建設史上的奇跡。緊接著(zhù)又建起了長(cháng)江自備碼頭，一舉跨入了大型聯(lián)合型鋼鐵企業(yè)的行列，迎來(lái)了發(fā)展的春天。2004年，永鋼銷(xiāo)售收入首次超過(guò)100億元，鋼材產(chǎn)量超過(guò)200萬(wàn)噸；2006年，鋼材產(chǎn)量超過(guò)300萬(wàn)噸；2007年，銷(xiāo)售收入達246億元；2008年，鋼產(chǎn)量超過(guò)400萬(wàn)噸，銷(xiāo)售收入達310億元。

四是轉型升級，加快多元發(fā)展?！笆濉币詠?lái)，面對產(chǎn)能過(guò)剩、資金緊張、環(huán)境容量緊縮等壓力，永鋼集團以“加快轉型升級，實(shí)現強身健體”為統領(lǐng)，堅定不移走新型工業(yè)化道路，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，加快產(chǎn)品提檔，調整市場(chǎng)布局，深化節能環(huán)保，總體保持了平穩發(fā)展的良好態(tài)勢，顯現出了較強的抗風(fēng)險能力和盈利能力。2014年，實(shí)現銷(xiāo)售收入358億元，利稅18億元。2015年1-8月份，實(shí)現銷(xiāo)售收入187億元，利稅8.27億元。一是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，從一元產(chǎn)業(yè)向多元產(chǎn)業(yè)并進(jìn)邁進(jìn)。貫徹落實(shí)“二三產(chǎn)分離”的政策要求，以體制機制轉變?yōu)樽ナ?，加強資源整合，剝離和組建了宏泰物流、精筑建設集團、永聯(lián)旅游、沙洲風(fēng)情等經(jīng)濟實(shí)體，面向市場(chǎng)做大做強。同時(shí)，投資30億元建設了聯(lián)峰重工，配有年產(chǎn)100萬(wàn)噸的煉鋼精煉連鑄生產(chǎn)線(xiàn)和年產(chǎn)80萬(wàn)噸的大棒材生產(chǎn)線(xiàn)。收購了昆侖重工，擁有一臺自主研發(fā)設計的3萬(wàn)噸大型單缸精密模鍛液壓機。經(jīng)過(guò)幾年的培育和發(fā)展，集團形成了鋼鐵、重工、物流、建設、金融、旅游等6個(gè)產(chǎn)業(yè)板塊協(xié)調并進(jìn)的業(yè)務(wù)結構。非鋼板塊發(fā)展勢頭良好，精筑建設集團為江蘇省百強建筑企業(yè)，年利稅超2億元。旅游板塊年產(chǎn)值超億元，永聯(lián)小鎮被評為“國家AAAA級旅游景區”，年接待游客近50萬(wàn)人。二是加快產(chǎn)品提檔，從低端產(chǎn)品向中高端產(chǎn)品邁進(jìn)。以產(chǎn)品“普轉優(yōu)、優(yōu)轉特”為重中之重，努力實(shí)現傳統產(chǎn)業(yè)高端化、高新化。與鋼鐵研究總院、冶金工業(yè)信息標準研究院、冶金工業(yè)規劃研究院、上海寶鋼特鋼等單位開(kāi)展戰略合作，加強裝備技術(shù)改造，努力開(kāi)發(fā)新鋼種、新材料，提升產(chǎn)品附加值。目前，企業(yè)優(yōu)特鋼產(chǎn)品比例超過(guò)了40%。聯(lián)峰重工、昆侖重工均被認定為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，相繼通過(guò)了航空、海工、軍工、核電、軌道交通等領(lǐng)域的多項資質(zhì)認證，生產(chǎn)的簾線(xiàn)鋼、齒輪鋼、優(yōu)碳鋼、冷鐓鋼以及鈦合金風(fēng)扇盤(pán)、高溫合金盤(pán)、承力框結構件等，在市場(chǎng)上均占有了一席之地。參與開(kāi)發(fā)的“高性能細晶粒鋼筋規?；a(chǎn)及應用關(guān)鍵技術(shù)”，獲得了國家科技進(jìn)步二等獎。三是調整市場(chǎng)布局，從立足國內向內外貿并舉邁進(jìn)。順應經(jīng)濟全球化大勢，把加強外貿出口作為緩解內貿銷(xiāo)售壓力、提升質(zhì)量品牌水平和企業(yè)競爭實(shí)力的重要一環(huán)。大力引進(jìn)外貿優(yōu)秀人才和國際先進(jìn)產(chǎn)品標準，嚴把出口產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，滿(mǎn)足顧客個(gè)性化需求。目前，企業(yè)產(chǎn)品成功銷(xiāo)往日韓、美國、英國等五大洲90個(gè)國家和地區，超過(guò)全球國家和地區總數的40%。出口創(chuàng  )匯年平均增幅達230%。2013、2014年，長(cháng)材出口量連續兩年排名全國第一。出口產(chǎn)品的提檔升級也取得了顯著(zhù)成果，優(yōu)特鋼占比達到了24%。四是深化節能環(huán)保，從粗放型發(fā)展向集約型發(fā)展邁進(jìn)。以“綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展”為準繩，把“打造花園式工廠(chǎng)”作為奮斗目標，實(shí)現與永聯(lián)小鎮的和諧共存。近年來(lái)累計投入45億元，淘汰落后裝備，新建節能環(huán)保項目。其中，投資15億元建設的新燒結項目，配備應用了目前國內最先進(jìn)，也是第一套具有完全自主知識產(chǎn)權、設備全部國產(chǎn)化的活性焦煙氣凈化裝置，可同時(shí)對燒結煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、二惡英、粉塵及重金屬污染物進(jìn)行綜合脫除。公司還成立了“鐵腕治污領(lǐng)導小組”，加強氣體、水、固體廢棄物循環(huán)利用，其中氣體回收利用形成的自發(fā)電比例接近55%，固體廢棄物綜合利用率100%。投資7000萬(wàn)元建設的雨污分流系統，使企業(yè)水重復利用率達99%，廢水實(shí)現了“零排放”，在整個(gè)鋼鐵行業(yè)處于領(lǐng)先水平。另外，企業(yè)還成立了綠化委員會(huì )，投資近億元加強園林綠化工作。目前，企業(yè)各項節能環(huán)保指標完全符合國家新《環(huán)保法》和《江蘇省大氣污染防治條例》要求。