供應電機定子精整形機 最后整形機 定子全自動(dòng)落線(xiàn)設備

【信心指數】
       純粹從價(jià)格去比較各家的落線(xiàn)機，基本上無(wú)法體現你我的價(jià)值，而華源電機設備更不愿意在偷工減料、粗制濫造上做價(jià)格的文章。當下，我們的制造設備已達到國內同行的最高配置水平，幾乎沒(méi)有一個(gè)同行廠(chǎng)家有華源電機設備制造廠(chǎng)的裝備能力，華源自動(dòng)落線(xiàn)機的核心技術(shù)采用獨家設計高頻振動(dòng)前線(xiàn)技術(shù)（發(fā)明專(zhuān)利），此項專(zhuān)利是受中國科技部及順德政府雙重肯定的電機制造設備的核心技術(shù)，屬于全球頂級的電機制造設備。僅憑這一點(diǎn)，國內的同類(lèi)廠(chǎng)家就無(wú)法與我們相比。
 
       華源電機自動(dòng)落線(xiàn)機于2010年完成研發(fā)面世后，我們就受到市場(chǎng)廣泛的歡迎，在沒(méi)有對外做任何宣傳的情況下，就已經(jīng)被知名企業(yè)順德振華電機，中山高威，江門(mén)金羚排氣扇所接納，使得華源電機設備的口碑迅速傲立國內群雄，從那時(shí)起我們已經(jīng)連續三年沒(méi)有質(zhì)量方面的客戶(hù)投訴。同時(shí)，由于質(zhì)量的提升與穩定以及無(wú)憂(yōu)式的售后服務(wù)，讓很多電機生產(chǎn)企業(yè)從舊式的人工落線(xiàn)，快速轉為機械落線(xiàn)，產(chǎn)能得到最快速的提升，同時(shí)我們的銷(xiāo)售情況持續上升，現在已經(jīng)在順德，中山，南海實(shí)現20家以上的客戶(hù)服務(wù)，現在已經(jīng)做到線(xiàn)徑≥ 0.10線(xiàn)材可以機器落線(xiàn)，同時(shí)我們基本上能在收到貨款后的30天內，將自動(dòng)化機械送到客戶(hù)指定的交貨地區了。
 
       未來(lái)，我們將繼續研發(fā)更多電機的自動(dòng)落線(xiàn)，綁線(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)，如三相電機，直流無(wú)刷電機，在整套設備的各個(gè)方面提升質(zhì)量，實(shí)現核心技術(shù)與配套服務(wù)同步領(lǐng)先于世界先進(jìn)的水平。
 
       期待我們今次能合作成功，相信你不再會(huì )購買(mǎi)機械的困擾和選擇落線(xiàn)機的遺憾，華源電機設備是你值得信賴(lài)的電機設備合作伙伴！
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 【心情日記】
中國電機制造設備已經(jīng)在2010年6月翻開(kāi)了新的一頁(yè)，2日領(lǐng)到中國科技部授予的電機高頻振動(dòng)發(fā)明專(zhuān)利，同時(shí)逐步開(kāi)始實(shí)現華源自動(dòng)落線(xiàn)機，綁線(xiàn)機的量產(chǎn)，在最新的廠(chǎng)房里已然安裝好了多套研發(fā)8年的落線(xiàn)機，綁線(xiàn)機，人們概念中的日本，臺灣落線(xiàn)機“呆板式的一模一機”的形象將一去不復返了，中國的電機制造設備的質(zhì)量水平從此登上世界領(lǐng)先的舞臺。
 
曾幾何時(shí)，定子落線(xiàn)機，更是被日本，臺灣機所占據，造成市場(chǎng)上，客戶(hù)期待使用機械落線(xiàn)技術(shù)替代人工落線(xiàn)，同時(shí)又害怕使用機械的恐懼，因為不用機械吧，產(chǎn)能和人工跟不上，使用機器吧，日本機，臺灣機，適用范圍窄，線(xiàn)模需加大，漆包線(xiàn)質(zhì)量要求很高導致成本過(guò)高，模具更換麻煩并且技術(shù)要求高，通常企業(yè)使用1個(gè)月，就被迫將機器放在工廠(chǎng)的角落，造成企業(yè)進(jìn)退兩難。購買(mǎi)日本機的時(shí)候，用戶(hù)最大的擔心是質(zhì)量不穩定，售后服務(wù)跟不上，購買(mǎi)日本臺灣自動(dòng)落線(xiàn)機就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽，不知道發(fā)到工廠(chǎng)的落線(xiàn)機是禍是福，某種意義上是聽(tīng)天由命。 
 
2010年，歷經(jīng)8年的自主研發(fā)，華源電機設備率先在設備制造上，核心技術(shù)采用獨家設計高頻振動(dòng)前線(xiàn)技術(shù)（發(fā)明專(zhuān)利），我們的獨家發(fā)明專(zhuān)利涉及機械設備領(lǐng)域，具體是一種電機的落線(xiàn)生產(chǎn)方法及實(shí)現該方法的落線(xiàn)機，將電機的各繞組線(xiàn)圈置于模架的線(xiàn)圈導條上，線(xiàn)圈導條對應置于電機的定子鐵芯 上，令定子鐵芯或輸出軸處于振蕩狀態(tài)下，由導線(xiàn)頭將線(xiàn)圈從線(xiàn)圈導條上推入定子鐵芯的線(xiàn)槽內，有益效果是：１．利用振動(dòng)器讓線(xiàn)圈在振動(dòng)過(guò)程滑入定子鐵芯線(xiàn)槽 內，避免定子鐵芯擠斷線(xiàn)圈，提高電機的質(zhì)量；２．本結構能采用線(xiàn)徑細的線(xiàn)圈和較窄線(xiàn)槽的定子鐵芯，一方面可以應用到各種各樣的電機，應用范疇廣泛且節約材 料成本；另一方面在材料成本不變的情況下可以大大提高電機的性能。


新技術(shù)完成的自動(dòng)落線(xiàn)機，完全不同于日本臺灣籍，機器穩定性大大提高了一步，同時(shí)也使用戶(hù)對于機器質(zhì)量的穩定性有了信心與保證，我們已經(jīng)連續三年沒(méi)有接到客戶(hù)對于華源電機設備的質(zhì)量投訴，真正實(shí)現了“合算又好用，售后有保證”的承諾，在使用性能能上達到了國內的一流水平。
 
從今年開(kāi)始，在華源電機設備上，小到每一個(gè)螺絲孔，大到機殼平面都將使用更精密的生產(chǎn)制造工藝，完全擺脫了國內簡(jiǎn)單粗暴的拷貝模仿，自動(dòng)落線(xiàn)機制造工藝將發(fā)生里程碑式的變化。
 
未來(lái)，華源電機設備將持續精益求進(jìn)，讓中國電機制造技術(shù)持續領(lǐng)先于國際先進(jìn)水平。
 
華源自動(dòng)落線(xiàn)機已經(jīng)做到了4套定子嵌線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)以下，基本上都有現貨庫存，這本身說(shuō)明了公司的資金和銷(xiāo)售情況不錯，我們敢于做庫存。同時(shí)，華源電機設備已與國內頗具實(shí)力的多家電機制造業(yè)合作，每年穩定的銷(xiāo)售額在一千萬(wàn)以上，已經(jīng)連續三年實(shí)現基本上無(wú)質(zhì)量投訴。定子嵌線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)在收到首付款后，我們售后服務(wù)團隊將會(huì )在30天內把這些精良的設備送到客戶(hù)的工廠(chǎng)。實(shí)力，這就是華源自動(dòng)落線(xiàn)機行業(yè)參與者企業(yè)的實(shí)力！

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華源電機設備全面提升自動(dòng)落線(xiàn)機的品質(zhì)保障
【中國設備展覽網(wǎng)】撰文報導  文章鏈接：中國設備展覽網(wǎng)
 
電器制造作為當前一個(gè)舉國注目的行業(yè)，越來(lái)越受到國家與民眾關(guān)注，電機制造技術(shù)又做為電器制造的核心技術(shù)，越來(lái)越被的企業(yè)所重視，從2004年開(kāi)始，定子落線(xiàn)開(kāi)始受到用工難的困擾，使得整個(gè)電機行業(yè)的生產(chǎn)受到較大的制約，眾多的企業(yè)都在尋求電機生產(chǎn)的突圍之路。
 
順德華源電機設備，前身為順德華源電器有限公司，在電機制造行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績(jì)，深知電機自動(dòng)化設備的重要性，尤其自動(dòng)落線(xiàn)機是整個(gè)電機自動(dòng)線(xiàn)的核心角色，它必須完成從手工落線(xiàn)到機器落線(xiàn)的轉變，同時(shí)必須長(cháng)年累月不間斷運轉，以確保電機生產(chǎn)的效率和產(chǎn)能。
 
振動(dòng)式嵌線(xiàn)機專(zhuān)利發(fā)明人羅世明講到：我在電機行業(yè)做了10多年，隨著(zhù)行業(yè)的發(fā)展和變化，傳統定子落線(xiàn)依靠人工生產(chǎn)的方式已很難滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，面對新形勢，我們加大投入，研發(fā)出一整套全新嵌線(xiàn)設備，再不用增加漆包線(xiàn)用量就可以實(shí)現線(xiàn)徑在0.10以上的落線(xiàn)，同樣適用于鋁線(xiàn)和銅包鋁線(xiàn)。針對電機的規格品種繁多，我們設計的獨特模具設計使模具更換可以在半小時(shí)內完成，這樣就可以利用一臺設備生產(chǎn)多種規格的電機，大大提高設備的使用效率。我們的宗旨是為客戶(hù)提供解決生產(chǎn)的技術(shù)方案，使客戶(hù)放心接單。

 
有理由相信，華源自動(dòng)落線(xiàn)機隨著(zhù)生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時(shí)又降低了售后服務(wù)的費用，因為質(zhì)量的提升與保證，以及售后服務(wù)的完善，華源自動(dòng)落線(xiàn)機將會(huì )幫助更多的電機制造業(yè)完成升級和轉型。