精軋墊板

聊城市金大管業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密鋼管，精密光亮管，精軋退火管，精密無(wú)縫管，精密鋼管是一種通過(guò)冷軋或精拔處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。為進(jìn)一步堵截鋼材進(jìn)口，印度鋼鐵部將實(shí)施嚴格的質(zhì)量管控措施。
　　該措施要求執行印度標準局（BIS）的質(zhì)量標準，不論原產(chǎn)地。同時(shí)還公布了一份鋼產(chǎn)品的綜合清單，除非有文件證明是按照有關(guān)BIS標準生產(chǎn)的，否則不允許進(jìn)口。新措施將在印度官方憲報上公布后3個(gè)月生效，但何時(shí)公布尚不清楚。
　　盡管這項措施同樣適用于國產(chǎn)的和進(jìn)口鋼產(chǎn)品，但確實(shí)它是在國內鋼廠(chǎng)多次要求限制進(jìn)口后政府做出的又一舉措。鋼廠(chǎng)聲稱(chēng)，未符合BIS質(zhì)量標準的鋼產(chǎn)品是不安全的，但此舉也令國內貿易商和進(jìn)口商感到沮喪。
精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
主要生產(chǎn)鋼管牌號：10、20、35、45 、40cr、42crmo等，經(jīng)協(xié)商，也可供應其它牌號的精密鋼管。
偉達精密光亮管、精密鋼管，精拉管。公司擁有多條精密鋼管生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)10#、20#、45#精密鋼管,20cr精密鋼管,40cr精密鋼管,Q345精密鋼管, 精密鋼管廠(chǎng)、DIN系列高精度精密光亮無(wú)縫鋼管、液壓系統專(zhuān)用鋼管、汽車(chē)制造專(zhuān)用鋼管，電機外殼用精軋管、機械加工用高精度無(wú)縫鋼管等，并可根據用戶(hù)需求定做各種國標、非標、定尺長(cháng)度的精密鋼管。
精密鋼管的特點(diǎn)： 1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生產(chǎn)。 3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類(lèi)，按工位數分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門(mén)后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm 柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著(zhù)薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現超高壓氣淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。